电子产品的纸模制品包装

电子产品的纸模制品包装

纸浆模塑设备及制品作为包装行业中的一个新的分支产业，近年来在国内异军突起。随着电子信息产业的飞速发展，电子产品包装材料需求也急剧上升，绿色环保的纸浆模塑制品作为缓冲包装材料正在逐渐取代EPS发泡塑料，应用情景广阔。

电子产业发展拉动包装业

据国家权威部门市场预测分析，2004年产量将达到2亿台，增速在30%以上；微型计算机产量将达到4000万台，增速在50%以上；彩色电视机产量将达到7200万台，比2003年增加1000万台左右；等离子彩电、数字化彩电等高附加值产品 在2017年的比重将大幅度提高；洗衣机产量将达到2000万台，比2003年增加500万台左右；空调器产量将达到6500万台，比2003年增加1500万台；电冰箱产量将达到2600万台，比2003年增加600万台……。其产品所需包装箱、缓冲衬垫、托盘等包装材料随之迅速增长，需要量是个惊人的数字。如陕西咸阳彩色显像管集团公司，去年需用包装材料、制品费用支出5700多万元，比前年增加了15%。青岛海尔集团去年需耗用纸制品包装费用支出3亿元左右；塑料包装制品的费用支出2亿元左右，均比前年增长10%以上。广东科龙电子集团，去年仅空调包装材料、制品这一项费用支出两亿多元，比前年增加了20%左右。四川长虹电器股份有限公司，去年支出包装费用四亿多元，亦比前年增长10%以上。电子信息产业的迅猛发展，势必给包装生产企业注入勃勃生机，拉动包装行业的提速发展。

电子产品要打造“绿色包装”

目前，欧盟对中国家电的进口配额已解冻，欧盟正成为我国家电出口的另一重要市场，但欧盟各国对木质托盘、木质包装箱、EPS发泡塑料、黏合剂、印刷油墨、涂料等包装材料、辅料及其包装废弃物都有严格的限制和规定。

从提升电子产品绿色环保包装形象、降低废弃物回收再生费用、避免绿色贸易壁垒角度考虑，研究、开发、生产、推广及应用“绿色包装”材料和制品，已是当务之急。蜂窝纸板、纸浆模塑是节省资源、保护生态环境、符合国际包装发展趋势。近几年来，移动机、机、传真机、打印机、电子琴等体积小、重量轻的电子产品和通信产品已经采用了纸浆模塑制品替代EPS发泡塑料作缓冲材料。如当前人们普遍喜爱并使用的诺基亚、摩托罗拉、三星等名牌的内衬包装大都采用了纸浆模塑制品。

据了解，“长虹”包装研究所的科技、设计人员，刻苦钻研，博采众长，以蜂窝纸板、瓦楞纸板、纸护角、纸浆模塑等环保材料组合应用，已逐步形成了“长虹”品牌空调、彩电、背投、视听等家电系列产品绿色环保包装的解决方案，已逐步替代EPS发泡塑料及木质托盘，取得了可喜的成果。用户反映，采用纸浆模塑、蜂窝纸板材料不仅降低了包装成本（去年广东科龙电器股份有限公司仅空调包装节约成本600多万元；四川长虹电器股份有限公司降低包装综合成本2000多万元）；而且，有助于提升该公司的品牌和形象，减少了“白色污染”，为外贸企业产品出口打开了一条“绿色通道”。

纸浆模塑制品生产经营现状

目前，纸浆模塑生产企业绝大多数是民营企业，故从总体上讲，在某些方面还有不尽人意之处。如企业规模不大、技术层次偏低、自立创新能力较弱、管理水平不高。而且绝大多数的纸浆模塑制品件还都沿用了传统的湿式造纸方法，甚至于有些错误的原始造纸工艺方法。因此在纸浆模塑生产的过程中，普遍存在效率低、能耗高、耗材大、机型少的问题。特别是模具制造手段落后，因此，不仅品种单一、成本居高不下、而且制品常常出现质量问题，如薄壁、制品回潮、缓冲性能差。目前生产的纸浆模塑制品经跌落试验表明，如首次冲击后，其缓冲性能大大降低甚至于基本丧失（也就是说弹性差），经不起多次跌落或碰撞。客观地说，现有的纸浆模塑件作为一般轻型产品的浅盘式衬垫物或体积小、重量轻尚可，但要作为完全替代EPS发泡塑料的电子产品缓冲包装材料，离指标要求还有一定的距离。目前纸浆模塑制品的致命弱点重要是其结构强度与缓冲性能不及EPS发泡塑料。与此同时，很难制作出大平面、高深度的纸浆模塑制品，从而无法满足大量家电产品如电视机、背投、电脑、显像管等电子产品包装的需求。

 建立完善的关于原辅材料定点采购制度、定期检测验证制度和原辅料变更报告制度;

另一方面，纸浆模塑设备和制品目前还没有颁发国家标准，有些生产企业使用原材料的质量标准过低，直接影响了制品的外观色泽与表面质量。有些生产企业忽视了制品阻燃、防潮、防静电、防霉等技术性能和指标要求。故而其制品也难适用电子玩具、礼品等小家电包装的市场要求。如有的用户反映，由于纸浆模塑制品防潮性能差，强度不够，经不起运输过程中的碰撞而破损。甚至于缓冲衬垫出现霉变，直接影响了电子产品的质量。这些企业的行为客观上制约了纸浆模塑的推广应用。

据不完全统计表明，我国纸浆模塑（工业包装制品）设备和制品生产企业100家左右，并有逐渐增多、相继上马的势头，而目前纸浆模塑生产和应用多为自发行为，没有强制性的政策法规作保障，相关的技术及设备、制品等尚无国家权威部门颁发的专项标准和法规政策，政府主管部门亦没有把该行业组织起来与正确引导。尤其目前在市场经济秩序还不很规范的情况下，造成了竞争激烈且无章可循，时有出现散、乱现象，不利于纸浆模塑产业的健康发展。

因此，为了能生产出以环保性植物纤维材料为基体、可完全能替代EPS发泡塑料的缓冲材料，必须运用新的思路和技术方法，逐步向着原料广泛、工艺流畅、技术成熟、设备稳定、品种繁多、门类齐全的环保型朝阳产业方向发展，纸浆模塑包装在不远的将来取代EPS发泡塑料的缓冲材料，为我国绿色包装产业的健康发展做出贡献。

纸浆模塑制品发展及应用

纸浆模塑制品是采用废弃纸品再生浆或草本植物纤维浆作基料，利用独特的工艺和专用助剂，在拟定的专用模上塑造一定的几何形状，具有质轻、缓冲、阻燃、防潮、防静电等优点的环保包装材料Fan风趣地说到：“穿甚么都会保有1定的热量。“纸浆模塑”节省资源，保护生态环境，符合国际包装工业材料应用发展趋势。

但是纸浆模塑的缓冲作用主要依靠结构单元及其组合的不同几何形状结构来实现。而传统的EPS泡沫塑料是利用发泡材料受力以后自身的变形来吸收外界的能量，达到缓冲的效果。据实际应用对比，目前纸浆模塑制品的缓冲性能要低于EPS泡沫塑料。所以说，纸浆模塑制品目前还难以达到如电视机、背投等体积大、重量重，外观形状复杂的家电产品缓冲衬垫的需求。如能将蜂窝纸板、纸浆模塑、纸护角等纸质材料有机组合，形成优势互补，全纸质包装材料，这无疑是环保包装材料共同发展的方向。

当前，纸浆模塑工业制品原材料绝大多数是旧纸箱、旧报纸等废弃纸品再生利用。根据我国国情，建议应重点推广应用稻草、麦秸杆等一年生草本植物纤维，用做纸浆模塑制品生产的主要材料，以废治废，降低成本，发挥物质的最大利润率，使整个产业生产进入生物链的良性循环。

到目前为止，纸浆模塑制品应用占全电子产品耗用包装材料的2%左右，基本上只局限在、机、传真机、打印机等体积小、重量轻的电子产品和通信产品的包装上稍有采用，但还没有形成与当前电子产品市场机制相适应的大规模、大市场，难适用于家电产品包装的大需求。

纸浆模塑制品节省资源、绿色环保，符合国际包装工业材料的发展趋势，其应用价值已在世界范围内得到愈来愈充分的展现。但在我国纸浆模塑制品还是一种年轻的产品，需各方共同努力，加快其应用普及的步伐。