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兖矿集团东滩煤矿打造六型矿井流量

发布时间:2019-11-20 18:45:53 阅读: 来源:磨刀石厂家

兖矿集团东滩煤矿打造“六型矿井”

兖矿集团东滩煤矿牢固树立科学发展观,遵循“大规模、低成本、高度集约化生产”的发展战略,按照“现代化、高境界、高产量、高效益“的成长模式,努力打造“五型矿井”,实现了安全稳产高产,截至到6月14日,该矿实现安全生产794天,安全产煤1595万吨,成为公司煤炭产量最高、成本最低、综合效益最好的矿井。

一是强化安全基础管理,努力创建本质安全型矿井。该矿始终把安全作为维护职工根本利益、促进矿井和谐发展的第一要务。从改变人的传统行为意识入手,创造了手指口述“胜峰管理法”,获得山东省版权局颁发的著作权证,在全国安全基础管理工作座谈会、中日煤矿安全技术培训项目成果报告会上,各级领导给予充分肯定和高度评价,集团公司在该矿召开了手指口述现场观摩座谈会,这一创新做法并在山东煤矿安全监察局、山东煤炭工业局会议上作了典型交流。牢固树立“干一辈子煤矿,搞一辈子质量标准化”的理念,全面推行定置管理、工序控制,实现了质量标准化建设由静态达标向动态达标,由点面达标向全方位达标,由检查型达标向制度型达标的转变。始终坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,围绕安全生产年目标,加大安全投入,健全机制,完善制度,规范管理,强化监督,取得了突出效果,2007年“三违”、隐患、安全事故分别同比下降19%、56%和89%。

二是实施科技兴煤战略,努力创建创新型矿井。该矿牢固树立科学是第一生产力的指导思想,加快科技攻关步伐。以综采放顶煤技术为核心,研制针对性的工艺、技术、材料和装备,工作面创出了日产2.3万吨、月产68万吨、年产630万吨以上的最高记录。克服生产系统中的薄弱环节和“瓶颈”制约,主井提升机实现了自动提升及增容改造,创新实施了“一根绳”工程,自行研制了螺旋式和杠杆式封车装置,应用了皮带自动翻带技术,大大提高了生产效率和安全可靠性。针对600万吨自动化工作面设备不完善、压力大、断层多、沿空巷道矿压显现剧烈,突破常规,采取果断措施,将泵站和电站整体外移,实现远距离供液、供电。依靠科学管理和优化工艺,破解生产难题,保证了工作面安全有序推进,为恶劣条件下工作面设备布置探索出一条成功的经验。构建 “数字化选煤厂”,岗位司机同比减少60%。加快信息化矿井建设步伐,形成了覆盖井下东翼采区、地面重点区域和生产指挥系统的工业以太环网。据统计,该矿2007年申报专利9项,授权实用新型专利3项,实现了科技成果的有效转化,使国产设备占主体的大型矿井进入国际先进矿井之列。

三是实施“三零”工程,努力创建质量效益型矿井。按照公司确立的价值理念,实践产品质量和服务质量最优化目标,大力实施以产品零杂物、工作零缺陷、用户零投诉为主要内涵的煤质管理“三零”工程,严控生产源头,强化过程管理,在地质条件日益复杂的情况下,精煤灰分、水分稳定,万吨含杂率逐步降低,2007年精煤含杂率控制在0.98公斤/万吨以下,商品煤质量合格率达到百分之百,率先成为“零投诉”达标矿井,塑造出强烈的市场形象,增亮了兖矿煤品牌特色,提高和升华了兖矿煤品牌知名度。建成公司管理最好、发运量最高的标准化煤场,创出日发运2.84万吨、月发运48万吨、年发运400万吨的公司新纪录。

四是精细管理,努力创建节约型矿井。该矿牢固树立“维修为了使用,使用就是维修”的观念,千方百计优化设备运行工况,达到维修、使用和谐统一。扎实开展以大清理、大回收、大提高、大改观为内容的“四大活动”,取消区队小仓库,设立井口物料集供中心,彻底改变物料供应“多而散、小而全”的状态。采用调斜布置停采线、刀把式开采等生产工艺,减少煤柱压煤量,综放、综采工作面平均回采率分别达到87.07%和98.91%,分别超过考核指标7.07和3.91个百分点。开展旧轨道改制铁轨枕、锚杆复新等修旧利废活动,加强30类废旧物资管理,修旧利废总值1862万元。严格材料费考核兑现,节约材料费1100万元。大力倡导“节约光荣、浪费可耻”的思想理念,引导全员从小事做起,从点滴做起,使节约成为一种习惯、一种风气。积极开展修旧利废活动,认真执行废旧纸品集中处理和物品联合采购办法,达到了循环利用、节约资金的目的。

五是提升职工队伍素质,努力创建学习型矿井。该矿紧紧把握群众性学技术、学业务的主线,完善日常学习激励机制。严格执行周四学习例会制度,深入推进“学规程、学措施”活动。注重引导员工牢固树立“终身学习”的理念,明确要求员工学习“四种知识”,即全体员工深学政治理论知识,精学市场经济知识,细学法律法规知识,勤学现代科技知识,广泛开展技术革新、岗位练兵、技术比武和读书讨论活动,有效增强了员工的危机意识、风险意识、创新意识和改革意识。积极鼓励和引导员工立足岗位,自学成才,张朋同志被授予“全国煤炭行业技术能手”,房胜峰同志荣获“山东十大杰出职工”称号,李洪先、蒲先勇同志分别被评为公司“十佳青年”和“十佳青年岗位能手”。

六是严格履行企业社会职责,努力创建环保节能型矿井。该矿始终将环保节能工作,作为可持续发展的重要举措,实施节能减排工程,加强“三废”治理,加快“四新”(新技术、新产品、新工艺、新材料)推广步伐。在确保均衡稳定生产的前提下,落实避峰填谷节电措施。积极开展设备节能技术改造,优化生活区供电和通讯系统,节省3台变压器,每年节约电耗30余万元。安装35kV变电所动态无功补偿装置,功率因数提高到0.9以上,每年可节电400余万度。严格控制办公室的空调温度,规定夏季不低于26摄氏度、冬季不高于20摄氏度。在确保矿井水达标排放的基础上,建造了全国首家井下水处理、水复用系统。生活污水处理系统日处理能力达到6000立方米。安装煤场洒水系统,处理率、达标率均为100%。改造燃煤设施,淘汰取暖锅炉,减少废气排放量,各种污染物达标排放。综合利用固体废渣,煤矸石、粉煤灰充填塌陷区,创建良好生态农业。建成了地面排矸系统,将掘进矸石运往塌陷区回填,矸石利用率达100%,杜绝了矸石山堆存现象。采用消声器、墙面吸声结构、隔声门窗处理方式治理噪声,噪声排放达到GB12348-90中的三类标准。加强矿井绿化,实施“清、亮、洁”工程,建成了三季有花、四季常青、环境优美和谐的现代化矿井。