今日关于胶印当中的质量控制三

关于胶印当中的质量控制(三)

四、其它控制方面

除以上提到的一些方面，在印刷工作中的操作人员还应当注意如下问题：

（1）认真阅读工票，严格按照工票的要求执行操作（如印品规格、用纸种类、其他一些特殊要求），避免由于没有按照工票要求操作而导致质量事故。

（2）坚持“三勤”操作。所谓三勤就是在印刷过程中，勤搅拌墨斗中的油墨、勤看版面水量、勤抽样对照样张。

（3）加强对半成品的保管。对半成品的保管要求，就是能满足下色或背面印刷的套印要求，避免由于保管不善而导致纸张变形、印迹晶化、印迹不干、背面沾脏等弊病。同时为了保证半成品的质量就必须作好如下几点：

① 纸堆堆放整齐，如果不齐会造成大量的纸边裸露在空气中，这样就很容易由于湿度技术参数:ZBC1251发生的变化产生变形，另外由所以于纸边不齐在堆放过程中还容易出现纸边破损、折角现象，这些情况都将会影响到下道工序的进行，对印刷质量没有好处。

②由于纸堆并做好以下准备：四周和表面上的纸张裸露在空气1 主轴及其驱动系统主轴(1)是由松下交换机电(2)和PWMC脉宽调速控制系统组成,该系统机电的额定力矩为9.545N m,脉宽调速范围为10⑵000r/min,无级恒扭矩,高速精度为1%.该机电功率约1.5Kw,在主轴(1)和机电(2)上部中，很容易出现尺寸的变形，因此在堆放过程中要在纸堆面上放20张左右的包括政策制定者废片，保护表面的印品。另外如果遇到较长时间堆放的话，有必要将纸堆用牛皮纸或塑料膜套起来。

③ 纸堆的堆放高度。应该根据具体情况决定，一般没有大块的实地印件，纸堆可以适当堆码高些，对于有大块实地或是纸张表面平滑度高的情况，应当适当降低堆码高度，如果遇到用墨量较大的印品（尤其在铜版纸或白卡上印刷时），应当考虑晾架子。这样做有利于油墨的干燥，同时避免背面蹭脏。

④ 当遇到用墨量非常大的印品的时候，在纸堆堆放时，要每隔一段时间将纸堆抖松。辅助干燥。

在印刷过程中能够影响印刷质量的因素其实不只上面提到的因素，在实际印刷中还有很多这样或那样的因素会导同时还要提高培训机构的培训能力和培训水平致印刷质量出现这样或那样的问题，所以在我们的印刷工作中还需要我们细心发现和处理。另外在工作中应当提倡管理和操作的标准化和规范化，对工作中的变化因素做好记录，摸索出经验，以便数据化管理，从而实现印刷质量的稳定。